今天，大多有一定规模的纸厂批发商，都会配备分切机、复卷机，为客户做简单的加工定制。今天要说的就是分切机的整饰六道工序，也就是卷筒纸到平板纸的生产过程，让大家了解我们纸厂平板纸的生产过程，从而更好的配合您的产品生产。

切纸边

在规格尺寸或边缘外观要求严格时，纸张在横切后要精确地切去纸边。这项措施可获得一个整齐的带洁净边缘的方形纸堆。这项作业在切边机（常称闸刀式切纸机）上进行。将切纸边的纸堆用移动式侧制动与可调式后制动使成直角放置。然后降下压力板以防止滑动，用闸刀将某个纸边切去。

依次切去纸堆的各个纸边。多数新型切纸边机都配有后制动位置的自动重设定装置，从而为每个切边纸堆提供准确的规格并免除人工重新设定所需的时间。气垫装置使纸堆能够容易地在台上移动；多个高压空气射流借台上纸的重量打开微型球阀而起作用。

平板纸的精确裁切

目前工业上趋向于精确裁切平板纸，即从切纸机来的纸直接就运走，免除了切纸边工序。精准裁切要求有非常精密的设备，不仅要满足规格误差的严格限制，而且还要堆叠好平板纸并以令和（或）夹板形式打包外运。特别是大规格裁切平板纸必须控制好，且注意每一厘米都始终要堆叠得很好。精确切平板纸设备比较贵，一般只有在产量很大时才是合算的。

消除卷曲

印刷工要求印刷机上运行平直的纸张。靠近纸辊芯的纸因不易展开，在切平板时往往有麻烦。这种状况如不加改正可因纸页过分卷曲而造成高达2%的废纸损失。最简单的消除卷曲的设计是利用一个平直的“舒展棒(breaker bar)”,纸页在其上面成锐角运行（逆着卷曲的方向)。在有些生产作业中，改用“圆捧”以防止损坏涂布表面。当处理易于擦伤或压印的高定量纸页或材料时最好用小直径自由可转的舒展辊(breaker roll)。

检查和栋选

高级印刷用的平板纸传统上都是人工进行检查和拣选，将纸张分类成合格品、等外品和废品。现在，纸机上诸如定量、水分、厚度、色度和匀度等性能的自动控制，已在很大程度上排除了以后还要进行检查和拣选的必要性，有些工厂只是在原始大纸卷显示，根据对纸卷试样自动监控或人工测量所得变数超过规格性能的容许界限时才进行平板纸检查。光学纸病探测器系统可用于若干自动剔除有缺陷平板纸的切纸机上。

平板纸打包

由于单张平板纸的脆弱性和纸堆大小的多变性、平板纸打包是一个专门的工艺过程。较小规格的平板纸通常以单令纸堆形式从切纸边机（或从精确切纸机）直接运送到自动包纸机、包上防潮包装纸，并贴上标签。然后装入标准纸盒中。

较大规格的平板纸需要更多的人工照看。有时它们以67.5kg左右装入纸盒中单独外运。目前较常见的是将平板纸或平板纸包放在平板架(pallet)或夹板上。夹板在结构上更坚固些，优点是有些用户可将其直接置放于印刷机的入口端。

调湿

调湿是对高级印刷纸进行处理，以确保平整度和良好的色度记录。这项技术在欧洲很常用、但在北美却没有见到，估计是由于增加了生产成本。其主要原理是增加卷简纸的水分以便在切成平板前有稍许膨张。这样，只要平板纸存放在正常大气中·它们就不会胀大或收缩，并将消除引起卷曲或皱纹的内应力。

纸张在其通过依次排列的圆筒时受到湿空气的高速冲击。纸页中最干燥部分优先从冲击空气中吸收水分，总的使纸幅有较高和较均一的水分含量，且实际上无静电荷。另一种调湿装置设计借喷洒细雾水以增加水分。

以上是平板纸整饰的六道工序，从切边到调湿完整的过程，是纸厂当下很多道产品外运的工序。伽立为客户提供完整的分切复卷加工，常规的尺寸规格是正度787mm*1092mm 以及大度889*1194mm，特规也可以分切。但一些小纸厂是不具备分切复卷能力的，只有产量大，使用分切机、复卷机才会更划算。